Yantai Bonway Manufacturer

ప్లం కలపడం

ప్లం బ్లోసమ్ కలపడం అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే కలపడం, దీనిని పంజా కలపడం అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రెండు లోహ పంజా డిస్కులను మరియు సాగే శరీరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రెండు లోహ పంజాలు సాధారణంగా 45 వ ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి, అయితే లోడ్ సున్నితత్వం అవసరమైనప్పుడు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు కూడా ఉపయోగపడతాయి.

చేతిపనుల వృత్తులను:
ప్లం కలపడం టర్నింగ్, మిల్లింగ్ మరియు బ్రోచింగ్ వంటి మ్యాచింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఆపై మొత్తం వేడి చికిత్సకు లోనవుతుంది. తగినంత యాంత్రిక బలాన్ని నిర్ధారించడానికి, మార్కెట్‌లో మరొక రకమైన పంజా ప్లేట్ ఉంది, అది కాస్టింగ్, ఇది ప్రాసెసింగ్ నష్టం లేకుండా భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. కాబట్టి ధర మ్యాచింగ్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. కానీ కాస్టింగ్‌ల పనితీరు అంత బాగా లేదు. కొన్ని ముఖ్యమైన సందర్భాలలో దీనిని ఉపయోగించకపోవడమే మంచిది. మరియు కాస్టింగ్ యొక్క పంజాలు అధిక వేగం లేదా అధిక లోడ్ వద్ద పంటి గుద్దడం (పంజాలు పడిపోవడం) కు గురవుతాయి.
(1) కాంపాక్ట్, ఎదురుదెబ్బ లేదు, మూడు వేర్వేరు కాఠిన్యం ఎలాస్టోమర్‌లను అందిస్తుంది;
(2) ఇది కంపనాన్ని గ్రహిస్తుంది మరియు రేడియల్ మరియు కోణీయ విచలనాన్ని భర్తీ చేస్తుంది;
(3) సాధారణ నిర్మాణం, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు సులభంగా తనిఖీ;
(4) నిర్వహణ లేని, చమురు-నిరోధక మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, పని ఉష్ణోగ్రత 20 ℃ -60;
(5) ప్లం బ్లోసమ్ ఎలాస్టోమర్‌లో నాలుగు రేకులు, ఆరు రేకులు, ఎనిమిది రేకులు మరియు పది రేకులు ఉన్నాయి;
(6) ఫిక్సింగ్ పద్ధతుల్లో టాప్ వైర్, బిగింపు మరియు కీవే ఫిక్సింగ్ ఉన్నాయి.

లక్షణం:
ఎలాస్టోమర్‌లు సాధారణంగా ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు లేదా రబ్బరుతో కూడి ఉంటాయి. కలపడం యొక్క జీవితం ఎలాస్టోమర్ యొక్క జీవితం. ఎందుకంటే సాగే శరీరం కంప్రెస్ చేయబడింది మరియు లాగడం సులభం కాదు. సాధారణంగా, సాగే శరీరం యొక్క జీవితం 10 సంవత్సరాలు. సాగే శరీరం బఫరింగ్ మరియు డంపింగ్, ప్లం కలపడం యొక్క పనితీరును కలిగి ఉన్నందున బలమైన కంపనం సందర్భంగా ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎలాస్టోమర్ యొక్క పనితీరు పరిమితి ఉష్ణోగ్రత కలపడం యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయిస్తుంది, సాధారణంగా -35 నుండి +80 డిగ్రీలు.

స్థిర రకం:
పొజిషనింగ్ స్క్రూ ఫిక్స్‌డ్ ప్లం కప్లింగ్‌ను క్లా కప్లింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రెండు మెటల్ క్లా డిస్క్‌లు మరియు సాగే శరీరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రెండు మెటల్ పంజాలు సాధారణంగా నం. 45 ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి, అయితే లోడ్ సున్నితత్వం అవసరమైనప్పుడు అల్యూమినియం మిశ్రమం లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. క్విన్‌కుంక్స్-ఆకారపు సాగే కలపడం, కలపడం యొక్క రెండు భాగాల కలయికను గ్రహించడానికి కంప్లింగ్ గోళ్ల యొక్క రెండు భాగాల మధ్య ఉంచడానికి క్విన్‌కుంక్స్-ఆకారపు సాగే మూలకాలను ఉపయోగించుకుంటుంది. ప్లం కలపడం అనేది రెండు షాఫ్ట్‌ల సాపేక్ష స్థానభ్రంశం, డంపింగ్, బఫరింగ్, చిన్న రేడియల్ పరిమాణం, సాధారణ నిర్మాణం, లూబ్రికేషన్ లేదు, అధిక మోసుకెళ్లే సామర్థ్యం, ​​సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, కలపడం యొక్క రెండు భాగాలు తప్పనిసరిగా కదలాలి. సాగే మూలకం స్థానంలో ఉన్నప్పుడు అక్ష దిశ.

ఎంచుకునే విధానం:
ప్లం బ్లాసమ్ కప్లింగ్స్‌లో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి, ఒకటి సాంప్రదాయ స్ట్రెయిట్ క్లా రకం, మరియు మరొకటి వక్ర (పుటాకార) పంజా రకం జీరో-బ్యాక్‌లాష్ కప్లింగ్. సాంప్రదాయ స్ట్రెయిట్-దవడ రకం ప్లం బ్లాసమ్ కప్లింగ్ హై-ప్రెసిషన్ సర్వో ట్రాన్స్‌మిషన్ అప్లికేషన్‌లకు తగినది కాదు. జీరో-బ్యాక్‌లాష్ క్లా టైప్ ప్లం బ్లూసమ్ కప్లింగ్ స్ట్రెయిట్ క్లా రకం ఆధారంగా ఉద్భవించింది, అయితే తేడా ఏమిటంటే దాని డిజైన్‌ను సర్వో సిస్టమ్ యొక్క అనువర్తనానికి అనుగుణంగా మార్చవచ్చు మరియు తరచుగా సర్వో మోటార్లు, స్టెప్పింగ్ మోటార్లు మరియు బాల్‌లను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మరలు. వక్ర ఉపరితలం అనేది సాగే ప్లం స్పేసర్ యొక్క వైకల్పనాన్ని తగ్గించడం మరియు అధిక-వేగవంతమైన ఆపరేషన్ సమయంలో దానిపై సెంట్రిపెటల్ ఫోర్స్ ప్రభావాన్ని పరిమితం చేయడం. జీరో-క్లియరెన్స్ క్లా కప్లింగ్ రెండు మెటల్ స్లీవ్‌లతో కూడి ఉంటుంది (సాధారణంగా అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడుతుంది, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కూడా అందించబడుతుంది) మరియు ప్లం బ్లాసమ్ సాగే స్పేసర్. ప్లం బ్లూసమ్ సాగే స్పేసర్ బహుళ ఆకు శాఖలను కలిగి ఉంటుంది. స్లయిడర్ కప్లింగ్ లాగా, ఇది దాని జీరో క్లియరెన్స్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ప్లం బ్లూసమ్ సాగే స్పేసర్ మరియు రెండు వైపులా స్లీవ్‌లను కూడా స్క్వీజ్ చేస్తుంది. స్లైడర్ కప్లింగ్ నుండి భిన్నంగా, ప్లం బ్లూసమ్ కప్లింగ్ స్క్వీజింగ్ ద్వారా నడపబడుతుంది, అయితే స్లైడర్ కప్లింగ్ షీర్ ద్వారా నడపబడుతుంది.

జీరో-క్లియరెన్స్ క్లా కప్లింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, తయారీదారు అందించిన సాగే మూలకం యొక్క గరిష్ట బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని (జీరో క్లియరెన్స్‌ని నిర్ధారించే ఆవరణలో) వినియోగదారుడు మించకుండా జాగ్రత్త వహించాలి, లేకపోతే ప్లం సాగే స్పేసర్ స్క్వాష్ చేయబడి పోతుంది స్థితిస్థాపకత మరియు ప్రీలోడ్ యొక్క నష్టం జీరో-గ్యాప్ పనితీరును కోల్పోతుంది, ఇది తీవ్రమైన సమస్య సంభవించిన తర్వాత కూడా వినియోగదారు ద్వారా కనుగొనబడవచ్చు.
ప్లం బ్లాసమ్ కప్లింగ్ మంచి బ్యాలెన్స్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు హై-స్పీడ్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది (గరిష్ట వేగం 30,000 rpmకి చేరుకుంటుంది), అయితే ఇది పెద్ద విచలనాలను, ముఖ్యంగా అక్షసంబంధ విచలనాలను నిర్వహించదు. పెద్ద విపరీతత మరియు విక్షేపం కోణం ఇతర సర్వో కప్లింగ్‌ల కంటే పెద్ద బేరింగ్ లోడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఆందోళన కలిగించే మరొక విలువ ప్లం బ్లూసమ్ కలపడం యొక్క వైఫల్యం. క్విన్‌కన్క్స్ సాగే స్పేసర్ దెబ్బతిన్నప్పుడు లేదా విఫలమైతే, టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌కు అంతరాయం కలగదు మరియు రెండు షాఫ్ట్ స్లీవ్‌ల లోహపు పంజాలు కలిసి టార్క్‌ను ప్రసారం చేయడం కొనసాగించడానికి మెష్ అవుతాయి, ఇది సిస్టమ్‌లో సమస్యలను కలిగించే అవకాశం ఉంది. అసలు అప్లికేషన్ ప్రకారం తగిన ప్లం బ్లూసమ్ సాగే స్పేసర్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడం ఈ కలపడం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం. కొన్ని ఆటోమేషన్ పరికరాల కంపెనీలు వివిధ కాఠిన్యం మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతతో వివిధ సాగే పదార్థాల ప్లం బ్లాసమ్ స్పేసర్‌లను అందించగలవు, కస్టమర్‌లు సరైన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా.

లక్షణాలు:
ప్లం బ్లోసమ్ కలపడం నిర్మాణంలో సరళమైనది, సరళత అవసరం లేదు, నిర్వహణకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, తనిఖీ చేయడానికి సులభం, నిర్వహణ రహితంగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ కాలం నిరంతరం నడుస్తుంది. అధిక బలం కలిగిన పాలియురేతేన్ సాగే అంశాలు దుస్తులు-నిరోధకత మరియు చమురు-నిరోధకత, పెద్ద మోసుకెళ్ళే సామర్థ్యం, ​​సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు సురక్షితమైనవి మరియు నమ్మదగినవి. మంచి వైబ్రేషన్ డంపింగ్, బఫరింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలతో పని స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది. ఇది పెద్ద అక్ష, రేడియల్ మరియు కోణీయ పరిహార సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది. నిర్మాణం సులభం, రేడియల్ పరిమాణం చిన్నది, బరువు తేలికగా ఉంటుంది మరియు జడత్వం యొక్క క్షణం చిన్నది. ఇది మీడియం మరియు హై స్పీడ్ సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
నిర్మాణ లక్షణాలు:
1. ఇంటర్మీడియట్ ఎలాస్టోమర్ కనెక్షన్
2. ఇది వైబ్రేషన్‌ను గ్రహించగలదు, రేడియల్, కోణీయ మరియు అక్షసంబంధ విచలనాన్ని భర్తీ చేస్తుంది
3. చమురు నిరోధకత మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్
4. సవ్యదిశలో మరియు అపసవ్య దిశలో భ్రమణ లక్షణాలు సరిగ్గా ఒకే విధంగా ఉంటాయి
5. పొజిషనింగ్ స్క్రూలతో పరిష్కరించబడింది

అప్లికేషన్ పరిధి:
సిఎన్‌సి మెషీన్ టూల్స్, సిఎన్‌సి లాత్స్, మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, చెక్కే యంత్రాలు, సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ మెషీన్లు, కంప్యూటర్ గాంగ్స్, మెటలర్జికల్ మెషినరీ, మైనింగ్ మెషినరీ, పెట్రోలియం మెషినరీ, కెమికల్ మెషినరీ, లిఫ్టింగ్ మెషినరీ, ట్రాన్స్‌పోర్ట్ మెషినరీ, లైట్ ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ, టెక్స్‌టైల్‌లో ప్లం బ్లోసమ్ కప్లింగ్స్‌ను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. యంత్రాలు, నీటి పంపులు, అభిమానులు మొదలైనవి.

సంస్థాపన మరియు తొలగింపు:
1. ఇన్స్టాలేషన్ షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితలంపై దుమ్ము మరియు ధూళిని శుభ్రపరచండి మరియు ఇంజిన్ ఆయిల్ లేదా కందెన యొక్క పలుచని పొరను వైపుకు వర్తించండి.
2. కలపడం యొక్క లోపలి రంధ్రం శుభ్రం చేసి, నూనె లేదా కందెనను వర్తించండి.
3. సంస్థాపన షాఫ్ట్లో కలపడం చొప్పించండి; ఎపర్చరు చాలా గట్టిగా ఉంటే, ఒక సుత్తి లేదా కఠినమైన లోహంతో సంస్థాపనను కొట్టకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
4. పొజిషనింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, మొదట వికర్ణ దిశలో స్క్రూలను శాంతముగా బిగించడానికి టార్క్ రెంచ్ (పేర్కొన్న బిగించే టార్క్ 1/4) ఉపయోగించండి.
5. బలాన్ని పెంచండి (పేర్కొన్న బిగించే టార్క్ యొక్క 1/2) మరియు నాల్గవ దశను పునరావృతం చేయండి.
6. పేర్కొన్న బిగించే టార్క్ ప్రకారం బిగించే టార్క్ బిగించండి.
7. చివరికి, సర్క్ఫరెన్షియల్ దిశలో ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను బిగించండి.
8. వేరుచేసేటప్పుడు, దయచేసి పరికరం పూర్తిగా ఆగిపోయింది. లాకింగ్ స్క్రూలను విప్పు.

సంస్థాపనా నైపుణ్యాలు:
ప్రొఫెషనల్ కప్లింగ్ తయారీదారులు ప్లం కప్లింగ్స్ యొక్క సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ నైపుణ్యాలను మీకు బోధిస్తారు, ప్లం కప్లింగ్‌లు మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే చాలా మంది వినియోగదారులకు ప్లం కప్లింగ్స్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క కొన్ని వివరాల గురించి చాలా స్పష్టంగా తెలియదు, ఇక్కడ మీ కోసం క్లుప్తంగా పరిచయం చేయండి:
1. సంస్థాపనకు ముందు, ప్రైమ్ మూవర్ మరియు వర్కింగ్ మెషీన్ కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయా, రెండు షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితలాలపై చుట్టే కాగితం మరియు గీతలు ఉన్నాయా, ప్లం కలపడం యొక్క రెండు సగం కప్లింగ్స్ యొక్క లోపలి రంధ్రాలలో శిధిలాలు ఉన్నాయా అని మొదట తనిఖీ చేయండి. , మరియు లోపలి రంధ్రాల అంచులు ఉన్నాయా అనే దానిపై గాయాలు ఉంటే, షాఫ్ట్ మరియు సగం కలపడం శుభ్రం చేయాలి మరియు గాయాలు చక్కటి ఫైల్‌తో చికిత్స చేయాలి. రెండు సగం కప్లింగ్స్ యొక్క లోపలి రంధ్రం వ్యాసం మరియు పొడవు ప్రైమ్ మూవర్ మరియు వర్కింగ్ మెషీన్ యొక్క వ్యాసం మరియు షాఫ్ట్ పొడుగుకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. సాధారణ ఎంపికలో, ప్రైమ్ మూవర్ యొక్క పొడవు మరియు వర్కింగ్ మెషిన్ ఎండ్ హాఫ్ కలపడం 10-30 మిమీ షాఫ్ట్ పొడుగు కంటే తక్కువగా ఉండటం మంచిది.
2. ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను సులభతరం చేయడానికి, రెండు సగం కప్లింగ్‌లను 120-150 ఇంక్యుబేటర్ లేదా ఆయిల్ ట్యాంక్‌లో ప్రీహీటింగ్ కోసం ఉంచడం ఉత్తమం, తద్వారా లోపలి రంధ్రం పరిమాణం పెరుగుతుంది మరియు ప్లం కలపడం సులభం అవుతుంది. ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, షాఫ్ట్ హెడ్ హాఫ్ కప్లింగ్ యొక్క చివరి ముఖం నుండి పొడుచుకు రాకుండా చూసుకోండి మరియు ఫ్లష్‌గా ఉండటం మంచిది. కలపడం యొక్క రెండు భాగాల మధ్య దూరాన్ని గుర్తించండి: సగం కలపడం యొక్క అంచు యొక్క రెండు లోపలి వైపులా కొలవబడిన 3-4 పాయింట్ల రీడింగుల సగటును మరియు పొడిగింపు మరియు రెండు డయాఫ్రాగమ్ యొక్క కొలిచిన కొలతల మొత్తాన్ని తీసుకోండి. సెట్లు. లోపం 0-0.4mm పరిధిలో నియంత్రించబడుతుంది.

3. సమలేఖనం: కప్లింగ్ ఫ్లాంజ్ యొక్క రెండు భాగాల యొక్క ఫ్లాంజ్ ఎండ్ ఫేస్ మరియు బయటి వృత్తం యొక్క రనౌట్‌ను గుర్తించడానికి డయల్ సూచికను ఉపయోగించండి. అంచు బయటి వృత్తం 250mm కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రనౌట్ విలువ 0.05mm మించకూడదు; అంచు బయటి వృత్తం 250mm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, జిట్టర్ విలువ 0.08 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
4. బోల్ట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి: అంచు యొక్క చిన్న రంధ్రం వెలుపలి నుండి బోల్ట్‌లను చొప్పించండి, ఇతర అంచు యొక్క పెద్ద రంధ్రం వెలుపలికి వెళ్లండి, బఫర్ స్లీవ్, సాగే వాషర్‌పై ఉంచండి, గింజను తిప్పండి మరియు గింజను బిగించండి. ఒక రెంచ్ తో. ఇన్‌స్టాలేషన్ అనుకూలం కానట్లయితే లేదా ప్లం కప్లింగ్ తీసివేసి, షాఫ్ట్ మరియు హాఫ్ కప్లింగ్ దెబ్బతినకుండా భర్తీ చేసినట్లయితే, ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత స్వేచ్ఛగా తిప్పడం మంచిది.
5. ఆపరేటర్లకు సూచనలు: పరికరాలను ప్రారంభించే ముందు, టోర్క్స్ కలపడం యొక్క గింజ వదులుగా ఉందా లేదా పడిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. అలా అయితే, సమయానికి రెంచ్ తో గింజను బిగించండి.

MLS (LMS) ప్లం బ్లూసమ్ ఫ్లెక్సిబుల్ కప్లింగ్ ఫీచర్‌లు మరియు అప్లికేషన్‌లు: ప్లం కప్లింగ్‌లో రెండు షాఫ్ట్‌ల సాపేక్ష విచలనం, డంపింగ్, కుషనింగ్ పనితీరు, చిన్న రేడియల్ పరిమాణం, సరళమైన నిర్మాణం, లూబ్రికేషన్ లేదు, అధిక బేరింగ్ సామర్థ్యం, ​​నిర్వహణ మాత్రమే, సౌకర్యవంతమైన భర్తీ భాగాలు ఏకాక్షక పంక్తులను కనెక్ట్ చేయడానికి అనువైన అక్షసంబంధంగా (MLS రకం మినహా) కదలాలి, తరచుగా ప్రారంభించడం, సానుకూల మరియు ప్రతికూల మార్పులు, మీడియం వేగం, మీడియం టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్ సిస్టమ్ మరియు పని చేసే భాగాలు అధిక పని విశ్వసనీయత-అధిక అవసరం. ఇది భారీ లోడ్, తక్కువ వేగం మరియు అక్షసంబంధ పరిమాణంలోని కష్టమైన భాగాలకు తగినది కాదు మరియు సాగే మూలకాన్ని భర్తీ చేసిన తర్వాత రెండు షాఫ్ట్లను సమలేఖనం చేయడం కష్టం.

ML (LM) ప్లం బ్లోసమ్ సాగే కప్లింగ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్: ఇది రెండు షాఫ్ట్‌ల సాపేక్ష విచలనం, డంపింగ్, కుషనింగ్ పనితీరు, చిన్న రేడియల్ పరిమాణం, సాధారణ నిర్మాణం, లూబ్రికేషన్ లేదు, అధిక బేరింగ్ సామర్థ్యం, ​​నిర్వహణ మాత్రమే, భర్తీకి పరిహారం ఉంది. సాగే భాగాలకు అక్షసంబంధ కదలిక అవసరం (MLS రకం మినహా), ఇది ఏకాక్షక పంక్తులు, తరచుగా ప్రారంభించడం, సానుకూల మరియు ప్రతికూల మార్పులు, మీడియం వేగం, మీడియం టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్ సిస్టమ్ మరియు అధిక పని విశ్వసనీయత అవసరమయ్యే పని భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది భారీ లోడ్, తక్కువ వేగం మరియు అక్షసంబంధ పరిమాణంలోని కష్టమైన భాగాలకు తగినది కాదు మరియు సాగే మూలకాన్ని భర్తీ చేసిన తర్వాత రెండు షాఫ్ట్లను సమలేఖనం చేయడం కష్టం.

MLL-I (LMZ-I) ప్లం బ్లూసమ్ కప్లింగ్ ఫీచర్‌లు మరియు అప్లికేషన్‌లు: ప్లం కప్లింగ్‌లో రెండు షాఫ్ట్‌ల సాపేక్ష ఆఫ్‌సెట్, డంపింగ్, కుషనింగ్ పనితీరు, చిన్న రేడియల్ పరిమాణం, సాధారణ నిర్మాణం, లూబ్రికేషన్ లేదు, అధిక లోడ్ సామర్థ్యం మరియు నిర్వహణ కోసం పరిహారం ఉంటుంది. సాగే మూలకాల భర్తీకి అక్షసంబంధ కదలిక (MLS రకం మినహా) అవసరం, ఏకాక్షక రేఖలను కనెక్ట్ చేయడానికి అనువైనది, తరచుగా ప్రారంభం, సానుకూల మరియు ప్రతికూల మార్పులు, మీడియం వేగం, మీడియం టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్ సిస్టమ్ మరియు అధిక పని విశ్వసనీయత అవసరమయ్యే పని భాగాలు. ఇది భారీ లోడ్, తక్కువ వేగం మరియు అక్షసంబంధ పరిమాణంలోని కష్టమైన భాగాలకు తగినది కాదు మరియు సాగే మూలకాన్ని భర్తీ చేసిన తర్వాత రెండు షాఫ్ట్లను సమలేఖనం చేయడం కష్టం.

MLS (LMS) ప్లం బ్లూసమ్ ఫ్లెక్సిబుల్ కప్లింగ్ ఫీచర్‌లు మరియు అప్లికేషన్‌లు: ఇది రెండు షాఫ్ట్‌ల సాపేక్ష విచలనం, డంపింగ్, కుషనింగ్ పనితీరు, చిన్న రేడియల్ పరిమాణం, సాధారణ నిర్మాణం, లూబ్రికేషన్ లేదు, అధిక బేరింగ్ కెపాసిటీ, మెయింటెనెన్స్ మాత్రమే, ఫ్లెక్సిబుల్ రీప్లేస్‌మెంట్ కాంపోనెంట్స్ అవసరం ఏకాక్షక రేఖలను అనుసంధానించడానికి అనువైన అక్షాంశంగా (MLS రకం మినహా) తరలించడానికి, తరచుగా ప్రారంభ, సానుకూల మరియు ప్రతికూల మార్పులు, మీడియం వేగం, మీడియం టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్ సిస్టమ్ మరియు పని చేసే భాగాలు అధిక పని విశ్వసనీయత-అధిక అవసరం. ఇది భారీ లోడ్, తక్కువ వేగం మరియు అక్షసంబంధ పరిమాణంలోని కష్టమైన భాగాలకు తగినది కాదు మరియు సాగే మూలకాన్ని భర్తీ చేసిన తర్వాత రెండు షాఫ్ట్లను సమలేఖనం చేయడం కష్టం.