HB సిరీస్ హై పవర్ స్పీడ్ రీడ్యూసర్ గేర్బాక్స్ అనేది పారిశ్రామిక యంత్రాలలో సాధారణ పరికరాలలో ఒకటి. ఎంటర్ప్రైజ్ ప్రొడక్షన్ అప్లికేషన్లకు దీని ప్రదర్శన గొప్ప సహాయం చేస్తుంది, అయితే ఇవి మంచి ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఏదైనా యాంత్రిక పరికరం దాని స్వంత సంస్థాపనా పద్ధతిని కలిగి ఉంటుంది.
రోలింగ్ మిల్లు తగ్గింపు పరికరం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం విమానం డబుల్ ఎన్వలపింగ్ వార్మ్ గేర్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించింది. దాని మీద
ఆధారంగా, కంపెనీ యొక్క R&D విభాగం సాహసోపేతమైన సాంకేతిక ఆవిష్కరణలను చేసింది. వార్మ్ మరియు ఆయిల్ సీల్ కాంటాక్ట్ ఎండ్ దత్తత తీసుకుంటుంది
సూపర్-సోనిక్ మిర్రర్ ఉపరితల చికిత్స, మరియు చమురు ముద్ర దిగుమతి చేయబడింది. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక TTO/NAK, షాఫ్ట్ ఎండ్ మిర్రర్
ఉపరితల చికిత్స, అధిక ఖచ్చితత్వం, కాఠిన్యం 20 పెరుగుదల, చమురు లీకేజీని నిర్ధారించడానికి; డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ పరీక్ష కోసం పురుగులు. ది
మోసే సామర్థ్యం పెద్దది; నిర్మాణం కాంపాక్ట్ మరియు సహేతుకమైనది. అధిక ప్రసార సామర్థ్యం, స్థిరమైన ఆపరేషన్, తక్కువ శబ్దం,
సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, మొదలైనవి
నాన్-స్టాండర్డ్ రోలింగ్ మిల్ ప్రెస్సింగ్ A210 రీడ్యూసర్ మొదలైనవి ఇప్పుడు మా ప్రధాన ఉత్పత్తులుగా మారాయి మరియు అనేక యూనిట్లకు వర్తింపజేయబడ్డాయి
ఉత్పత్తి.
రోలింగ్ మిల్లు యొక్క ఆగమనం నుండి, రోలింగ్ మిల్లు తగ్గింపు పరికరం రోలింగ్ మిల్లు యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి.
రోలింగ్ మిల్లు తగ్గింపు స్పీడ్ రీడ్యూసర్ గేర్బాక్స్ అనేది రోలింగ్ మిల్లు తగ్గింపు పరికరం యొక్క ప్రధాన భాగం. రోలింగ్ మిల్లు తగ్గింపు
గేర్బాక్స్లు సాధారణంగా వార్మ్ గేర్లు (లేదా వార్మ్ మరియు స్పర్ గేర్లు), బేరింగ్లు, పెట్టెలు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటాయి మరియు వార్మ్ డ్రైవ్ రూపం
రీడ్యూసర్ లోడ్ సామర్థ్యం మరియు సేవా జీవితం యొక్క ముఖ్య అంశం.
1. వార్మ్ డ్రైవ్ వర్గీకరణను నొక్కడం వార్మ్ ఇండెక్సింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి ప్రకారం, వార్మ్ డ్రైవ్ సాధారణంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించబడింది: స్థూపాకార
వార్మ్ డ్రైవ్, టొరాయిడల్ వార్మ్ డ్రైవ్ మరియు కోనికల్ వార్మ్ డ్రైవ్. 2. రోలింగ్ మిల్లు వార్మ్ గేర్ల యొక్క అనేక రూపాలు ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, రోలింగ్ మిల్ వార్మ్ రిడ్యూసర్ ప్రధానంగా మూడు రకాల ప్రసారాలను కలిగి ఉంది: స్ట్రెయిట్ ప్రొఫైల్ టొరాయిడల్ వార్మ్ డ్రైవ్
(సాధారణంగా గోళాకార వార్మ్ డ్రైవ్ అని పిలుస్తారు), డబుల్ ఎన్వలపింగ్ టొరాయిడల్ వార్మ్ డ్రైవ్ మరియు నీమాన్ వార్మ్ డ్రైవ్.
లక్షణాలు: 1) చలనం మరియు శక్తి యొక్క రెండు అక్షాల మధ్య ఖాళీని ప్రసారం చేయడం కోసం, సాధారణంగా రెండు-అక్షం స్టాగ్గర్ కోణం Σ = 90 °; (2) ఇది పెద్ద ప్రసార నిష్పత్తి అస్థిరమైన ప్రసారం, ప్రసార శక్తి మరియు కదలికను గ్రహించగలదు; (3) ప్రసారం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు కంపనం, ప్రభావం మరియు శబ్దం చాలా తక్కువగా ఉంటాయి; (4) అనేక జతల పళ్ళు ఒకే సమయంలో మెష్, మరియు లైన్ కాంటాక్ట్లో ఉన్నాయి, బేరింగ్ సామర్థ్యం అస్థిరమైన వాటి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది
వాలుగా ఉండే స్థూపాకార గేర్ను కలిగి ఉంటుంది; స్పీడ్ రిడ్యూసర్ గేర్బాక్స్ డిజైన్, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు కోసం స్పీడ్ రిడ్యూసర్. (5) ఇది సింగిల్-స్టేజ్ ట్రాన్స్మిషన్తో పెద్ద ప్రసార నిష్పత్తిని పొందవచ్చు మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది; (6) గేర్ తగ్గించబడినప్పుడు, గేర్ నిష్పత్తి u పరిధి 5 ≤ u ≤ 70, మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించేది 15 ≤ u ≤ 50; (7) సీసం కోణం 3.5° కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు స్వీయ-లాకింగ్ చర్యతో సింగిల్-హెడ్ వార్మ్, కానీ ఈ సమయంలో సామర్థ్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది,
మరియు వీలైనంత తక్కువగా వాడాలి; (8) వార్మ్ టూత్ ఉపరితలం మరియు వార్మ్ గేర్ టూత్ ఉపరితలం మధ్య మెషింగ్ రాపిడి నష్టం చాలా పెద్దది,
ప్రసార సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, పంటి ఉపరితలం ధరించడం సులభం, మరియు కొన్నిసార్లు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది; (9) వార్మ్ గేర్ మెటీరియల్స్ సాధారణంగా టిన్ బ్రాంజ్, అల్యూమినియం వంటి మంచి రన్నింగ్ పనితీరుతో యాంటీ ఫ్రిక్షన్ మెటీరియల్లను ఉపయోగిస్తాయి
కంచు మొదలైనవి, కానీ ఖర్చు ఎక్కువ.
రోలింగ్ మిల్లు అనేది ఉక్కు కడ్డీలు లేదా బిల్లేట్లను ఉక్కులోకి రోలింగ్ చేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన పరికరం, మరియు అధిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఉత్పాదకత, సులభమైన యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్. ఇది ఫోర్జింగ్, ఎక్స్ట్రాషన్, డ్రాయింగ్ మరియు ఇతర వాటి కంటే విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది
పరికరాలు. లెవలింగ్ యొక్క ప్రధాన విధి ప్లేట్ ఆకారాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు స్థానిక మందం వ్యత్యాసాన్ని తొలగించడం,
తద్వారా ప్లేట్ మంచి ఆకారం మరియు మంచి ఉపరితల నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది; అదనంగా, ఒక చిన్న తగ్గింపు ఉపయోగం తొలగించవచ్చు
దిగుబడి ప్లాట్ఫారమ్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క లోతైన డ్రాయింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రస్తుతం ఉన్న అరుదైన మెటల్ రోలింగ్ మిల్లులో a
సాపేక్షంగా సులభమైన పని, మరియు కోల్డ్ రోలింగ్, హాట్ రోలింగ్ మరియు లెవలింగ్ వివిధ పరికరాల ద్వారా పూర్తి చేయబడతాయి మరియు
వ్యక్తిగత కోల్డ్ రోలింగ్ చదును చేసే పనిని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలకు, వివిధ పరికరాలు
వివిధ మార్గాల్లో రోలింగ్ కోసం అవసరం. పరికరాలు కొనుగోలు ఖర్చు భారం మరియు నిర్వహణ ఖర్చు పెరిగింది
యుటిలిటీ మోడల్ యొక్క ఉద్దేశ్యం రోలింగ్ మిల్లు తగ్గింపు వేగాన్ని తగ్గించే పరికరాన్ని అందించడం, తద్వారా ఒక రోలింగ్ మిల్లు గ్రహించగలదు
కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్ యొక్క రెండు విధులు, తద్వారా పరికరాల సేకరణ ఖర్చు తగ్గుతుంది.
యుటిలిటీ మోడల్ యొక్క సాంకేతిక పథకం రోలింగ్ మిల్లు తగ్గింపు వేగాన్ని తగ్గించే పరికరం, ఇది మొదటి వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
తగ్గింపు విధానం మరియు రెండవ వేగం తగ్గింపు విధానం, ఇందులో మొదటి వేగం తగ్గింపు యొక్క ప్రసార అక్షాలు
మెకానిజం మరియు రెండవ వేగం తగ్గింపు యంత్రాంగం ఒకదానికొకటి లంబంగా అమర్చబడి ఉంటాయి, మొదటి వేగం తగ్గింపు
మెకానిజం మరియు రెండవ దశ స్పీడ్ రిడక్షన్ మెకానిజం క్లచ్ ద్వారా క్లచ్ క్షీణత నియంత్రణను గుర్తిస్తుంది. మొదటి స్పీడ్ తగ్గింపు మెకానిజం యొక్క నిర్మాణం ఏమిటంటే, మోటారు కలపడం, క్లచ్ మరియు వార్మ్ ద్వారా క్లచ్ ద్వారా క్రమానుగతంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, పురుగు వార్మ్ వీల్తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, వార్మ్ వీల్ నొక్కిన స్క్రూతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది; రెండవ వేగం తగ్గింపు విధానం నిర్మాణం ఏమిటంటే, మోటారు B కలపడం B ద్వారా వార్మ్ Bకి కనెక్ట్ చేయబడింది, వార్మ్ B క్లచ్ ద్వారా వార్మ్ వీల్ Bకి కనెక్ట్ చేయబడింది, వార్మ్ వీల్ B వార్మ్, వార్మ్కి కనెక్ట్ చేయబడింది వార్మ్ వీల్కి అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు వార్మ్ వీల్ స్క్రూతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
యుటిలిటీ మోడల్ ప్రయోజనకరమైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంది, మొదటి మరియు రెండవ మందగింపు పరికరాలు వరుసగా అందించబడతాయి, తద్వారా
ప్రసారం యొక్క తగ్గింపు నిష్పత్తి పరిధి బాగా పెరిగింది మరియు చల్లని మరియు వేడి యొక్క వివిధ ఒత్తిడి అవసరాలు
రోలింగ్ సంతృప్తి చెందింది, నిర్మాణం సులభం, నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు తగ్గింపు తగ్గుతుంది. సామగ్రి ఖర్చు.
యుటిలిటీ మోడల్ యొక్క రోలింగ్ మిల్లు తగ్గింపు పరికరం రోలింగ్ మిల్లుపై అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు నాలుగు రోలర్ సిస్టమ్లను ఏకకాలంలో అన్వయించవచ్చు. -- టూ-రోల్ హాట్ రోల్ సిస్టమ్ సెట్, ఒక సెట్ టూ-రోల్ కోల్డ్ రోల్ సిస్టమ్, రెండు సెట్ల ఫోర్-రోల్ కోల్డ్ రోల్ సిస్టమ్, ఇది కావచ్చు
హాట్ రోలింగ్ కోల్డ్ రోలింగ్ను సాధించగలదు, ఫ్లాట్నెస్ను సమతుల్యం చేయగలదు, పరికరాల ఖర్చులను తగ్గించగలదు, పరికరాల వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది
తక్కువ అవుట్పుట్తో అరుదైన మెటల్ రోలింగ్ కోసం చిన్న మరియు మధ్య తరహా మెటలర్జికల్ ఎంటర్ప్రైజెస్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అభివృద్ధి: ఆధునిక రోలింగ్ మిల్లుల అభివృద్ధి ధోరణి నిరంతర, స్వయంచాలక మరియు వృత్తిపరమైన, అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు తక్కువ
వినియోగం. 1960ల నుండి, రోలింగ్ మిల్లుల రూపకల్పన, పరిశోధన మరియు తయారీలో గొప్ప పురోగతి సాధించబడింది.
స్ట్రిప్ హాట్ అండ్ కోల్డ్ రోలింగ్ మిల్లులు, ప్లేట్ మిల్లులు, హై-స్పీడ్ వైర్ మిల్లులు, H-సెక్షన్ మిల్లులు మరియు
నిరంతర రోలింగ్ మిల్లులు. వైర్ రాడ్ మిల్లులు, పూర్తి నిరంతర స్ట్రిప్ కోల్డ్ రోలింగ్ మిల్లులు, 5500 వంటి అధునాతన పరికరాల శ్రేణి
mm వెడల్పు గల ప్లేట్ మిల్లులు మరియు సెకనుకు 115 m వరకు వేగంతో నిరంతర H-బీమ్ మిల్లులు. ముడి యొక్క ఒకే-బరువు పెరుగుదల
రోలింగ్ మిల్లుల కోసం పదార్థాలు, హైడ్రాలిక్ AGC, ఆకృతి నియంత్రణ, ఎలక్ట్రానిక్ కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ మరియు పరీక్ష పద్ధతులు మరింత
మరియు మరింత ఖచ్చితమైన, మరియు రోలింగ్ రకాలు విస్తరిస్తున్నాయి. నిరంతర కాస్టింగ్ మరియు రోలింగ్ కోసం అనువైన కొన్ని కొత్త రోలింగ్ మిల్లులు,
నియంత్రిత రోలింగ్, మరియు కొత్త ఉత్పత్తి నాణ్యత అవసరాలు మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాల కోసం సరిపోయే వివిధ ప్రత్యేక నిర్మాణాలు
అభివృద్ధిలో ఉన్నాయి.
ట్రాన్స్మిషన్: ఇది మోటారు, రిడ్యూసర్, గేర్ క్యారియర్ మరియు కనెక్టింగ్ షాఫ్ట్ కలిగి ఉంటుంది. గేర్ క్యారియర్ డ్రైవ్ టార్క్ను ఇద్దరికి పంపిణీ చేస్తుంది లేదా
మరిన్ని రోల్స్. సహాయక పరికరాలు రోలింగ్ ప్రక్రియలో సహాయక ప్రక్రియల శ్రేణిని కలిగి ఉన్న పరికరం. ముడి పదార్థం వంటివి
తయారీ, హీటింగ్, స్టీల్ రోలింగ్, షీరింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్, కూలింగ్, లోపాలను గుర్తించడం, వేడి చికిత్స, పిక్లింగ్ మరియు ఇతర
పరికరాలు. ట్రైనింగ్ మరియు రవాణా పరికరాలు క్రేన్లు, రవాణా వాహనాలు, రోలర్ కన్వేయర్లు మరియు బదిలీ యంత్రాలు.
పరిమాణం |
1 ~ 22 |
|
ఇన్పుట్ షాఫ్ట్ |
ఘన(ధృఢమైన) సింగిల్ ఇన్పుట్ షాఫ్ట్. ఎడమ లేదా కుడి అనుమతించబడుతుంది |
|
శీతలీకరణ |
దయచేసి అవసరమైతే అదనపు ఫ్యాన్ని పరిగణించండి |
|
కనెక్ట్ విధానం |
కలపడం లేదా V-బెల్ట్ |
|
అవుట్పుట్ షాఫ్ట్ |
ఘన(ధృఢమైన) లేదా బోర్(బోర్) అవుట్పుట్ షాఫ్ట్ |
|
నిష్పత్తి పరిధి (i) |
1-దశ |
1.25 ~ 7.1 |
2-దశ |
8.0 ~ 25 |
|
3-దశ |
28 ~ 112 |
|
4-దశ |
125 ~ 450 |
పరిచయం: మెటల్ రోలింగ్ ప్రక్రియలను సాధించడానికి పరికరాలు. రోలింగ్ పదార్థం యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ కోసం పూర్తి పరికరాలను సూచిస్తుంది
ఉత్పత్తి, అన్వైండింగ్ మెషిన్, రోలింగ్ సిస్టమ్, డ్రైవ్ సిస్టమ్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు రోల్ రిమూవల్తో సహా
పరికరం. అయినప్పటికీ, రోలింగ్ మిల్లులు అని పిలవబడేవి తరచుగా ప్రధాన పరికరాలుగా మాత్రమే సూచిస్తారు. మిల్లులు ఉండేవని చెప్పారు
ఐరోపాలో 14వ శతాబ్దంలో, కానీ 1480 ఇటాలియన్ లియోనార్డో డా విన్సీ మిల్లు యొక్క స్కెచ్ను రూపొందించినట్లు నమోదు చేయబడింది. 1553లో
, ఫ్రెంచ్ బ్రూలియర్ నాణేలను తయారు చేయడానికి బంగారు మరియు వెండి పలకలను చుట్టాడు. అప్పటి నుండి, రోలింగ్ మిల్లులు స్పెయిన్లో కనిపించాయి,
బెల్జియం మరియు UK.
1.రసాయన ఆందోళనకారుడు
2.Hoist మరియు రవాణా
3.స్టీల్ మరియు మెటలర్జీ
4.విద్యుత్ శక్తి
5.బొగ్గు మైనింగ్
6.సిమెంట్ మరియు నిర్మాణం
7.పేపర్ మరియు లైట్ పరిశ్రమ
◆ చూషణ పెట్టె శరీరం, పెద్ద క్యాబినెట్ ఉపరితల వైశాల్యం మరియు పెద్ద ఫ్యాన్, స్థూపాకార గేర్ మరియు స్పైరల్ బెవెల్ యొక్క నిర్మాణాన్ని స్వీకరించడం
ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, శబ్దం తగ్గింపు మరియు మొత్తం విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి గేర్ అధునాతన గ్రౌండింగ్ సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది
యంత్రం. పెంచు. ◆ H మరియు B సిరీస్ స్పీడ్ రిడ్యూసర్ గేర్బాక్స్ సమాంతర షాఫ్ట్ యొక్క సాధారణ గృహాన్ని గ్రహించడానికి యూనివర్సల్ డిజైన్ స్కీమ్ను స్వీకరించింది
మరియు ఆర్తోగోనల్ షాఫ్ట్. విడిభాగాల రకాలు తగ్గించబడ్డాయి మరియు స్పెసిఫికేషన్లు మరియు నమూనాలు పెంచబడ్డాయి. ◆H, B స్టాండర్డ్ స్పీడ్ రీడ్యూసర్ గేర్బాక్స్ 3~26 రకం స్పెసిఫికేషన్లను కలిగి ఉంది, తగ్గింపు గేర్ దశల సంఖ్య 1~4 మరియు వేగం
నిష్పత్తి 1.25~450.
హౌసింగ్ మెటీరియల్
|
కాస్ట్ ఇనుము HT250
|
హౌసింగ్ కాఠిన్యం
|
HBS190-240
|
గేర్ పదార్థం
|
20CrMnTi మిశ్రమం ఉక్కు
|
గేర్స్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం
|
HRC58 ~ ~ 62 °
|
గేర్ కోర్ కాఠిన్యం
|
HRC33 ~ 40
|
ఇన్పుట్ / అవుట్పుట్ షాఫ్ట్ పదార్థం
|
40CrMo మిశ్రమం ఉక్కు
|
ఇన్పుట్ / అవుట్పుట్ షాఫ్ట్ కాఠిన్యం
|
HRC25 ~ 30
|
గేర్స్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం
|
ఖచ్చితమైన గ్రౌండింగ్, 6 ~ 5 గ్రేడ్
|
కందెన తైలము
|
GB L-CKC220-460, షెల్ ఒమాలా 220-460
|
వేడి చికిత్స
|
టెంపరింగ్, సిమెంటిటింగ్, అణచివేయడం మొదలైనవి.
|
సమర్థత
|
94% ~ 96% (ప్రసార దశపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
|
శబ్దం (MAX)
|
60 ~ 68dB
|
టెంప్. పెరుగుదల (MAX)
|
40 ° సి
|
టెంప్. పెరుగుదల (చమురు) (MAX)
|
50 ° సి
|
కంపనం
|
≤20μm
|
బ్యాక్లాష్
|
≤20Arcmin
|
బేరింగ్స్ బ్రాండ్
|
చైనా టాప్ బ్రాండ్ బేరింగ్, HRB / LYC / ZWZ / C & U. లేదా అభ్యర్థించిన ఇతర బ్రాండ్లు, SKF, NSK.
|
చమురు ముద్ర యొక్క బ్రాండ్
|
NAK --- తైవాన్ లేదా ఇతర బ్రాండ్లు అభ్యర్థించబడ్డాయి
|
◆ ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతి: బేస్ ఇన్స్టాలేషన్, హాలో షాఫ్ట్ ఇన్స్టాలేషన్, స్వింగ్ బేస్ ఇన్స్టాలేషన్, టార్క్ ఆర్మ్ ఇన్స్టాలేషన్. ◆ ఇన్పుట్ మోడ్: మోటార్ కప్లింగ్ ఫ్లాంజ్, షాఫ్ట్ ఇన్పుట్. ◆ అవుట్పుట్ మోడ్: ఫ్లాట్ కీతో సాలిడ్ షాఫ్ట్, ఫ్లాట్ కీతో బోలు షాఫ్ట్, ఎక్స్పాన్షన్ డిస్క్తో బోలు షాఫ్ట్, స్ప్లైన్తో బోలు షాఫ్ట్
కలపడం, స్ప్లైన్ కప్లింగ్తో ఘన షాఫ్ట్ మరియు ఫ్లాంజ్ కప్లింగ్తో సాలిడ్ షాఫ్ట్. ◆ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్యాక్స్టాప్ అమర్చవచ్చు. పెద్ద వేగం పొందడానికి R మరియు K సిరీస్లతో కలిపి
నిష్పత్తి.
సాంకేతిక పరామితి: స్పీడ్ రేషియో పరిధి: H సిరీస్ 1.25 ~ 450, B సిరీస్ 5 ~ 400 టార్క్ పరిధి: H సిరీస్ 2 ~ 900 kNm, B సిరీస్ 5.8 ~ 900 kNm పవర్ రేంజ్: H సిరీస్ 4 ~ 5000 kW, B సిరీస్ 2.8 ~ 3000kW
H మరియు B హై-పవర్ స్పీడ్ రిడ్యూసర్ గేర్బాక్స్లు యూనివర్సల్ డిజైన్ స్కీమ్ను అవలంబిస్తాయి, వీటిని పరిశ్రమ-నిర్దిష్టంగా మార్చవచ్చు.
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గేర్బాక్స్. 2. సమాంతర షాఫ్ట్, ఆర్తోగోనల్ షాఫ్ట్, నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర సాధారణ-ప్రయోజన క్యాబినెట్లు, తక్కువ రకాల భాగాలు మరియు
మరిన్ని లక్షణాలు. 3. చూషణ పెట్టె శరీరం, పెద్ద క్యాబినెట్ ఉపరితల వైశాల్యం మరియు పెద్ద ఫ్యాన్, స్థూపాకార గేర్ మరియు స్పైరల్ బెవెల్ యొక్క నిర్మాణాన్ని స్వీకరించడం
మొత్తం యంత్రం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, శబ్దం తగ్గింపు మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి గేర్ అధునాతన గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది.
శక్తి పెరిగింది.
గేర్బాక్స్ కొత్త డిజైన్ను కలిగి ఉంది మరియు దాని ప్రత్యేకమైన ఆవిష్కరణ 1లో ఉంది. భాగాలు మరియు భాగాల సంఖ్య తగ్గించబడింది. 2. పెరిగిన ప్రసార శక్తి మరియు మెరుగైన కార్యాచరణ విశ్వసనీయత 3. అద్భుతమైన పనితీరుతో నాన్-కాంటాక్ట్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ లాబ్రింత్ సీల్స్ 4. ఇరుకైన స్పేస్ ఇన్స్టాలేషన్ కోసం ఫ్లేంజ్ షాఫ్ట్ను అందించగలవు
H3sh15 టైప్ స్టాండర్డ్ సాలిడ్ షాఫ్ట్ 3 స్టేజ్ ట్రాన్స్మిషన్ Hb ఇండస్ట్రియల్ గేర్బాక్స్, అప్లికేషన్: మోటార్, ఎలక్ట్రిక్ కార్లు, మోటార్ సైకిల్, మెషినరీ, మెరైన్, టాయ్, అగ్రికల్చరల్ మెషినరీ, కార్
ఫంక్షన్: డిస్ట్రిబ్యూషన్ పవర్, క్లచ్, డ్రైవ్ టార్క్ మార్చండి, డ్రైవ్ డైరెక్షన్ మార్చండి, స్పీడ్ మార్చడం, స్పీడ్ తగ్గింపు, స్పీడ్ పెంపు
లేఅవుట్: ఏకాక్షక
కాఠిన్యం: గట్టిపడిన పంటి ఉపరితలం
సంస్థాపన: క్షితిజసమాంతర రకం
దశ: ఒకే-దశ
నాయిస్ లక్షణాలు తాజా డిజైన్ భావనలను ఉపయోగించడం మరియు కింది వాటి ద్వారా గేర్బాక్స్ యొక్క శబ్ద లక్షణాలను గణనీయంగా మెరుగుపరచడం
ఛానెల్లు 1. బెవెల్ గేర్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ 2. శబ్దాన్ని గ్రహించే పెట్టె నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్ను ఉపయోగించడం 3. అదనపు పెద్ద దంతాల ఉపరితల సంపర్క నిష్పత్తిని సాధించడం
బెవెల్ హెలికల్ గేర్ బాక్స్ ఇన్పుట్ మోడ్: మోటార్ కనెక్షన్ ఫ్లాంజ్, షాఫ్ట్ ఇన్పుట్ గేర్ స్పీడ్ రిడ్యూసర్
గేర్బాక్స్ రీడ్యూసర్ సాధారణ డిజైన్ ప్రాజెక్ట్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది వినియోగదారుల యొక్క విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటిని పరిశ్రమల కోసం ప్రత్యేక గేర్బాక్స్లుగా మార్చగలదు. బెవెల్ హెలికల్ గేర్ బాక్స్ సౌండ్-అబ్జార్ప్షన్ బాక్స్ నిర్మాణాన్ని వర్తింపజేస్తుంది. పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం మరియు పెద్ద ఫ్యాన్, కాలమ్ గేర్ మరియు హెలికల్ గేర్వీల్స్ అన్నీ అధునాతన గేర్-గ్రైండింగ్ క్రాఫ్ట్ను పరిచయం చేస్తాయి, ఇవి శబ్దాన్ని తగ్గించగలవు, స్పీడ్ రిడ్యూసర్ల రన్నింగ్ విశ్వసనీయత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
ఉష్ణ పనితీరు
గేర్బాక్స్ అధిక ప్రసార సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, మంచి ఉష్ణ వెదజల్లే పనితీరును కూడా కలిగి ఉంటుంది
1. పెట్టె యొక్క ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచండి
2. నాన్-కాంటాక్ట్ లాబ్రింత్ సీల్స్ ఉపయోగించవచ్చు
3. పెద్ద ఫ్యాన్ మరియు కొత్త రకం మళ్లింపును స్వీకరించండి
ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో HB సిరీస్ రీడ్యూసర్ యొక్క అప్లికేషన్ సాంప్రదాయ ట్రేడ్మార్క్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రింటింగ్ పేపర్-డ్రాయింగ్ రోలర్ లింకేజ్ మెకానిజం ద్వారా నడపబడుతుంది.
పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంది, ప్రింటింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, ఇది విస్తృతంగా మారింది
సర్వో సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడే సంఖ్యా నియంత్రణ ట్రేడ్మార్క్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ ద్వారా భర్తీ చేయబడింది, ఇది అధిక-ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది
HB సర్వో కోసం గ్రహం. ట్రేడ్మార్క్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ పరిశ్రమలో రీడ్యూసర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది
స్పీడ్ రీడ్యూసర్ గేర్బాక్స్ సాధారణంగా తక్కువ వేగం మరియు అధిక టార్క్ ఉన్న ట్రాన్స్మిషన్ పరికరాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. యొక్క సాధారణ రీడ్యూసర్
కావలసిన మందగింపు ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మోటారు అనేక జతల సారూప్య గేర్లను కూడా కలిగి ఉంటుంది. సంఖ్య యొక్క నిష్పత్తి
పెద్ద మరియు చిన్న గేర్ల దంతాలు ప్రసార నిష్పత్తి. తగ్గింపు పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, మరింత
మరియు మరిన్ని సంస్థలు తగ్గింపుదారుని వర్తింపజేశాయి.
స్పీడ్ రిడ్యూసర్ గేర్బాక్స్: 1, R సిరీస్ కోక్సియల్ హెలికల్ స్పీడ్ రిడ్యూసర్ గేర్బాక్స్ అంతర్జాతీయ సాంకేతిక అవసరాలతో కలిపి, హై టెక్నాలజీతో
కంటెంట్
2, స్పేస్ ఆదా, విశ్వసనీయ మరియు మన్నికైన, అధిక ఓవర్లోడ్ సామర్థ్యంతో, 132KW వరకు శక్తి;
3, తక్కువ శక్తి వినియోగం, అద్భుతమైన పనితీరు, వేగం తగ్గించే సామర్థ్యం 95% వరకు ఉంటుంది; 4, తక్కువ వైబ్రేషన్, తక్కువ శబ్దం, అధిక శక్తి
పొదుపు;
5, అధిక-నాణ్యత నకిలీ ఉక్కు పదార్థం, స్టీల్ కాస్ట్ ఇనుప పెట్టె, అధిక-పౌన frequency పున్య ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత గేర్ ఉపరితలం;
6, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత, షాఫ్ట్ పారలలిజం మరియు పొజిషనింగ్ బేరింగ్ ఆవశ్యకతలను నిర్థారించండి, ఇది రీడ్యూసర్ను ఏర్పరుస్తుంది
హెలికల్ గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ అసెంబ్లీ వివిధ రకాల మోటారులతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇవి పూర్తిగా మెకాట్రానిక్స్లో కలిపి ఉంటాయి.
ఉత్పత్తుల నాణ్యత లక్షణాలకు హామీ ఇస్తుంది.
పని సూత్రం: స్పీడ్ రిడ్యూసర్ గేర్బాక్స్ వేగం తగ్గింపు ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి అన్ని దశల గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ను ఉపయోగిస్తుంది. తగ్గించేది
వివిధ దశల గేర్ జతలతో కూడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఒక నిర్దిష్ట సాధనకు గేర్ను చిన్న గేర్ ద్వారా నడపవచ్చు
క్షీణత, ఆపై బహుళ-దశల నిర్మాణం స్వీకరించబడింది. , మీరు వేగాన్ని బాగా తగ్గించవచ్చు.
పనితీరు: 1. కార్బరైజింగ్ మరియు చల్లార్చడానికి గేర్ అధిక-నాణ్యత మిశ్రమం ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది. దంతాల ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం 60 ± 2 వరకు ఉంటుంది
hrc, మరియు దంతాల ఉపరితల గ్రౌండింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం 5-6 వరకు ఉంటుంది. 2, కంప్యూటర్ పున hap రూపకల్పన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి, గేర్ను ముందస్తుగా సంస్కరించడం, తగ్గించేవారి లోడ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. 3, బాక్స్ నుండి అంతర్గత గేర్ వరకు, పూర్తిగా మాడ్యులర్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ను ఉపయోగించి, పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తికి అనువైనది మరియు
సౌకర్యవంతమైన ఎంపిక.
4. స్టాండర్డ్ రీడ్యూసర్ మోడల్ టార్క్ డిక్రీమెంట్ ఫారమ్ ప్రకారం విభజించబడింది, దీనితో పోలిస్తే విద్యుత్ వృధాను నివారిస్తుంది
సాంప్రదాయ సమాన విభజన. 5, నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి క్యాడ్ / కామ్ డిజైన్ మరియు తయారీని ఉపయోగించడం. 6, చమురు లీకేజీని నివారించడానికి వివిధ రకాల సీలింగ్ నిర్మాణాలను ఉపయోగించడం. 7, తగ్గించేవారి యొక్క తక్కువ శబ్దం పనితీరును నిర్ధారించడానికి బహుళ-దిశాత్మక శబ్దం తగ్గింపు చర్యలు.
ట్రబుల్షూటింగ్: రీడ్యూసర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్లో, తరచుగా దుస్తులు మరియు లీకేజ్ వంటి లోపాలు ఉన్నాయి. అత్యంత ముఖ్యమైనవి: 1. రీడ్యూసర్ యొక్క బేరింగ్ ఛాంబర్ ధరిస్తారు, ఇది హౌసింగ్ యొక్క బేరింగ్ హౌసింగ్ యొక్క దుస్తులు కలిగి ఉంటుంది, ది
హౌసింగ్ యొక్క బేరింగ్ ఛాంబర్, మరియు ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క బేరింగ్ ఛాంబర్. 2. రీడ్యూసర్ యొక్క గేర్ షాఫ్ట్ యొక్క షాఫ్ట్ వ్యాసం ధరిస్తారు, మరియు ప్రధాన దుస్తులు భాగాలు షాఫ్ట్ హెడ్ మరియు కీవేలో ఉంటాయి. 3. రీడ్యూసర్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్ యొక్క బేరింగ్ స్థానం ధరిస్తారు. 4. రీడ్యూసర్ ఉమ్మడి ఉపరితలం లీక్లు.
లీకేజ్ సమస్య కోసం, సాంప్రదాయ పద్ధతిలో రిడ్యూసర్ని విడదీయడం మరియు తెరవడం, సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీని మార్చడం లేదా
సీలెంట్ను వర్తింపజేయండి, ఇది సమయం తీసుకునేది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది మాత్రమే కాదు, సీలింగ్ ప్రభావాన్ని మరియు లీకేజీని నిర్ధారించడం కూడా కష్టం.
ఆపరేషన్ సమయంలో మళ్ళీ సంభవిస్తుంది. సైట్లో లీకేజీకి చికిత్స చేయడానికి పాలిమర్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. పదార్థం అద్భుతమైన ఉంది
సంశ్లేషణ, చమురు నిరోధకత మరియు 350% పొడిగింపు, ఇది తగ్గింపు యొక్క కంపనం వలన కలిగే ప్రభావాన్ని అధిగమిస్తుంది మరియు
ఎంటర్ప్రైజ్ కోసం రిడ్యూసర్ యొక్క లీకేజ్ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.
ట్రాన్స్మిషన్: స్పీడ్ రిడ్యూసర్ గేర్బాక్స్ అనేది ఒక రకమైన ట్రాన్స్మిషన్, ఇది ఎక్కువసేపు పనిచేసేటప్పుడు దాని అంతర్గత ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క వేర్ను పెంచుతుంది.
కాబట్టి స్పీడ్ రిడ్యూసర్ గేర్బాక్స్ యొక్క అంతర్గత గేర్ యొక్క దుస్తులను మనం ఏ అంశాలను విశ్లేషించాలి? గేర్ యూనిట్లో నష్టాలు (గేర్ ఫ్రేమ్
మరియు రీడ్యూసర్) స్పీడ్ రిడ్యూసర్ గేర్బాక్స్లో
కింది మూడు అంశాలను చేర్చండి:
1. దంతాల మధ్య స్లైడింగ్ రాపిడి నష్టం.
2. బేరింగ్లు, సాదా బేరింగ్లు మరియు రోలింగ్ బేరింగ్లలో నష్టం.
3. కందెన నష్టం యొక్క స్ప్లాష్ మరియు ఆందోళన.
సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో జాగ్రత్తలు:
HB సిరీస్ హై పవర్ స్పీడ్ రిడ్యూసర్ గేర్బాక్స్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఉపయోగంలో పైన పేర్కొన్న జాగ్రత్తలు. మేము మొదటి ఉపయోగంలో ఈ సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా మా ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలు మరింత సమర్థవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా మారతాయి.
మా ట్రాన్స్మిషన్ డ్రైవ్ నిపుణుల నుండి నేరుగా మీ ఇన్బాక్స్కు ఉత్తమ సేవ.
Yantai Bonway Manufacturer కో.లి
ANo.160 చాంగ్జియాంగ్ రోడ్, యాంటాయ్, షాన్డాంగ్, చైనా(264006)
T + 86 535 6330966
W + 86 185 63806647